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發布者：管理員
發布時間：2014-3-18閱讀：2151次
報包頭3月15日電 日前,北重集團自主研制生產的高端耐熱鋼無縫鋼管P92型在華能集團江蘇南通電廠1000MW超超臨界火電2#機組順利通過168小時測試。P92型鋼管在超超臨界機組四大管道上的應用取得重大突破，意味著其產品質量達到國際先進水平，一舉打破了國外壟斷，對我國火電建設意義重大。
“以往都從國外進口，現在我們用北方重工的管材替代，采購成本降低了30%。”南通電廠采購部主任嚴蔚恒介紹說。
進入新世紀以來,我國超超臨界發電技術快速發展,年均裝機增速達到10%以上。但所需高端耐熱鋼大口徑厚壁無縫鋼管主要依賴進口。由于進口管材資源短缺、價格昂貴，致使電站投資提高，電廠建設周期延長。北重集團加快高端鋼管研制，成功研發出具有國際先進水平的新材料無縫鋼管。經過兩年的技術攻關，解決了P92型鋼管顯微組織、常溫沖擊韌性、高溫拉伸強度等關鍵技術難題，于2008年通過全國鍋爐和壓力容器標準化技術委員會的評審，并在同年實現了P92型鋼管的國產化。之后，北重集團自主研發、具有世界先進水平的360MN垂直擠壓機問世，采用垂直擠壓制造方式的P92型鋼管綜合性能得到進一步提高。目前，公司P92型鋼管已實現量產，用戶包括東方鍋爐公司等國內大型動力鍋爐制造企業和阜新電力公司等電站管件制造企業。
“以往都從國外進口，現在我們用北方重工的管材替代，采購成本降低了30%。”南通電廠采購部主任嚴蔚恒介紹說。
進入新世紀以來,我國超超臨界發電技術快速發展,年均裝機增速達到10%以上。但所需高端耐熱鋼大口徑厚壁無縫鋼管主要依賴進口。由于進口管材資源短缺、價格昂貴，致使電站投資提高，電廠建設周期延長。北重集團加快高端鋼管研制，成功研發出具有國際先進水平的新材料無縫鋼管。經過兩年的技術攻關，解決了P92型鋼管顯微組織、常溫沖擊韌性、高溫拉伸強度等關鍵技術難題，于2008年通過全國鍋爐和壓力容器標準化技術委員會的評審，并在同年實現了P92型鋼管的國產化。之后，北重集團自主研發、具有世界先進水平的360MN垂直擠壓機問世，采用垂直擠壓制造方式的P92型鋼管綜合性能得到進一步提高。目前，公司P92型鋼管已實現量產，用戶包括東方鍋爐公司等國內大型動力鍋爐制造企業和阜新電力公司等電站管件制造企業。
